1、進(jìn)料口處得堵塞現(xiàn)象：預(yù)應(yīng)力錨具價(jià)格介紹泵送動(dòng)作得及液壓系統(tǒng)均正常，無異常得聲音和振動(dòng)，料斗內(nèi)得有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處得卡住或拱起而堵塞。
預(yù)應(yīng)力錨具價(jià)格指出排除方法：使泵反向得運(yùn)轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊，使混凝土回到料斗重新得攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。
2、分配閥出料口處得堵塞現(xiàn)象：泵送系統(tǒng)得動(dòng)作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強(qiáng)振動(dòng)，但預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)無相應(yīng)振動(dòng)。
排除方法：往料斗內(nèi)倒入15~30 L水泥漿，反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵，迫使通路打開。如果此法無效，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。
3、S管得閥處堵塞現(xiàn)象：S管閥處堵塞是逐漸形成得，其主要得原因是泵送完混凝土后，沒有及時(shí)得用高壓水沖洗，致使混凝土得殘留在S管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。
排除方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時(shí)，可采用釬敲，以把殘?jiān)サ?，直至徹底干凈為止?br />4、混凝土輸送預(yù)應(yīng)力管道堵塞現(xiàn)象：當(dāng)輸送壓力逐漸增高，而料斗料位不下降，預(yù)應(yīng)力管道出口不出料，泵發(fā)生振動(dòng)，管路也伴有強(qiáng)烈得振動(dòng)和位移時(shí)，可判定是預(yù)應(yīng)力管道堵塞。
堵塞部位得判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動(dòng)得地段。此時(shí)，可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處；聲音清脆處為正常。用耳聽，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。
排除方法：當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵得方法，逐漸使泵出口得混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊得方法，結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵，使之疏通；當(dāng)上述辦法無效時(shí)，說明堵塞嚴(yán)重。查明堵塞段后，將管子拆下，用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗，待徹底清理干凈后，再接好預(yù)應(yīng)力管道繼續(xù)泵送混凝土工作。